PRÉTRAITEMENT
Pureté clinique
Bien que vous ayez déjà travaillé avec beaucoup de soin, nous procéderons à un nettoyage final minutieux de vos substrats. Nous avons les supports et dispositifs de nettoyage adaptés pour transporter et traiter vos produits en toute sécurité.
Avec notre ligne de nettoyage en 13 étapes, nous veillons à ce que même les derniers résidus et impuretés soient éliminés. L’intensité de nettoyage est spécifiquement adaptée au matériau de base, à la méthode de finition, à la géométrie et au degré de propreté.
Après ce procès complexe, vos substrats sont cliniquement purs et plus rien ne s’oppose désormais à l’application d’un revêtement PVD couronnée de succès.
REVÊTEMENT
Procédé unique
Notre compétence principale est le revêtement dur par procédé PVD. Dans nos systèmes complexes sous vide, le titane est évaporé par placage ionique et les «couches dures» se forment sous l’effet de gaz réactifs apportés simultanément.
En plus de cette technique unique, nous utilisons également le procédé éprouvé de pulvérisation cathodique pour le flash d’or constituant la dorure finale, par exemple. En associant les deux procédés, nous sommes également en mesure de réaliser des procédés hybrides complexes.
Notre dernière génération de systèmes «Speedy 730» a été entièrement développée et automatisée en interne, de sorte que la sécurité des processus a encore été améliorée.
COULEURS
Vaste gamme
Quelles sont vos exigences en matière de revêtement? Nous avons la solution adaptée à votre application et à vos désirs en matière de couleurs. Notre gamme contient des couches de matériaux durs solides, garantissant une longue durée de vie, jusqu’aux élégantes couches d’or en différentes couleurs.
A ce jour, il est impossible, sur le plan technique, de réaliser des revêtements en matériaux durs qui atteignent les mêmes valeurs chromatiques que l’or en termes de technologie de mesure. Le haut niveau de brillance de l’or a fasciné l’humanité depuis des temps immémoriaux et est et demeure inégalé.
Pour faciliter votre choix, nous avons indiqué, pour chaque couche, la valeur L,a,b respective. Il s’agit de valeurs moyennes sans tolérance. Vous trouverez les propriétés techniques détaillées des revêtements ici. Nous pouvons également réaliser des nuances à tout moment, supposé que nos clients peuvent soit en mesure de fournir des lots entiers.
PROCESSUS ADDITIONNELS
Prestations individuelles
Après le revêtement, vos produits sont testés selon les spécifications et emballés conformément aux besoins de chaque article.
Nous assurons la capacité de traitement des revêtements Vacor par des procédures d’essais appliquées quotidiennement. L’accent est mis sur l’adhérence parfaite du revêtement.
Des réalisations spéciales à la demande de client sont également possibles suivant accord. Il s’agit par exemple de l’assemblage des bracelets de montres, du remplissage d’emballages finaux spéciaux ou déplaquer le couches de PVD sur des pièces en acier.
Grâce à ce service de déplaquage et au processus contrôlé qui en résulte, les retouches telles que le polissage, le satinage, etc. peuvent être omises ou tout au moins minimisées.